Внутренняя обработка труб с помощью металлических щеток

Внутренняя обработка труб используется при первой эксплуатации изделия, перед тем, как на нее наносится антикоррозийный состав или при восстановлении старых труб, когда необходимо очистить их от накопившейся грязи и ржавчины.

Обработку труб производится при помощи специальных металлических щеток. Сам процесс довольно простой. Труба устанавливается в специальное приспособление, которое автоматически на валках вращает трубу. Металлическая щетка, установленная сверху, при помощи вращательного движения удаляет загрязнения с поверхности трубы. Внутренняя часть трубы также очищается при помощи металлической щетки, по конструкции напоминает ершик для мытья посуды. И поступательными движениями очищает внутреннюю стенку трубы.

Такой способ особенно практичен для удаления ржавчины, грязи, остатков нефтепродуктов. Очищая поверхность труб таким способом, исключен преждевременный износ стенок трубы. Щетки практически не счищают металл, что положительно сказывается на дальнейшей эксплуатации трубы.

Существует много и других способов очистки труб бывших в употреблении:

  • пескоструйная обработка;
  • химическая обработка;
  • механическая.

В зависимости от степени и типа загрязнения применяют тот или иной метод. В некоторых случаях наиболее эффективным может стать химический способ обработки труб. Он наиболее подходит для труб от нефтепроводов. При помощи химии остатки нефти и других нефтесодержащих веществ легко удаляются с поверхности, не повреждая сам металл.

Пескоструйная внутренняя обработка труб

Пескоструйная внутренняя обработка труб осуществляется также посредством применения специального оборудования. Диметр обрабатываемых труб 2-12. Можно использовать простые абразивные материалы для очистки, но чаще всего в оборудование засыпается корунд или карбид кремния, при использовании которых важно принимать во внимание показатель трения.

Обязательно, чтобы используемый абразив был сухим, и в нем не было примесей или чужеродных частиц. Если используется сопло HBN – 8, частицы должны быть размером в 1 миллиметр, для того же сопла но 10 размер частиц уже достигает 1,4 миллиметра.

Если частицы будут больше по размеру, это может привести к закупорке оборудования, что приведет к его поломки и дорогостоящему ремонту впоследствии. Есть оборудование, которое предназначено для обработки труб большим диаметром, а именно 915 миллиметров. Вращение сопла осуществляется на таком оборудовании за счет реактивной силы. Встроенный механизм отвечает за качество очистки стального изделия и при его использовании можно достичь такого качества очистки, которое недоступно при любом другом методе.

Некоторые модели оборудования могут работать с любым абразивом, но он обязательно должен быть сухим, чистым и твердым.

В продаже есть также и модели, которые оснащены специальными каретками для улучшения возможности передвигать оборудование. Каждую можно установить без проблем и отрегулировать положение внутри трубы. Чтобы добиться лучшего результата такое оборудование можно укомплектовать сразу пятью соплами.

Размер выбираемого сопла напрямую зависит от жесткости поверхности, которую нужно почистить, объема воздуха подаваемого оборудованием, а также типа используемого абразива.

Управление таким агрегатом осуществляется одним оператором благодаря простоте использования оборудования.

Внутренняя обработка труб этим методом осуществляется только относительно стальных изделий, потому что только они могут выдержать напор частиц.

Внутренняя обработка труб химикатами

Не всегда есть возможность обработать трубы при помощи такого оборудования, потому что его применение возможно только в цеху и только в отношении труб, которые разобраны. То есть, для того чтобы почистить стальное изделие его необходимо снять и привезти на предприятие для проведения процедуры очистки.

Для случаев, когда снять трубы невозможно, но требуется их почистить, используется химическая обработка. Основным средством в данном случае выступает хим.реагент, использование которого порой единственная, весьма эффективная, альтернатива.

На каждом металле откладывается своя характерная грязь, поэтому и реагент подбирают с учетом этого. Основной задачей такой очистки является не только растворение грязи внутри трубы, но и вымывание ее. Особенно необходима внутренняя обработка труб при очистке тепловых сетей, котельных, когда снять трубы просто не представляется возможным. Реагент способен уничтожить не только ржавчину и грязь, но и мусор, окалины. Переоценить пользу и экономию от этого метода сложно, потому что с его помощью удается сэкономить на монтаже труб и их транспортировке.